不同溫度和濕度要求下，如何選購合適的工業(yè)除濕機？

　　如果工業(yè)生產中出現(xiàn)了潮濕問題，工業(yè)除濕機是除濕首選解決方案。其中，冷凍除濕機和轉輪除濕機是目前市面上使用最多的工業(yè)除濕機。不同溫度和濕度要求下，如何選購合適的工業(yè)除濕機呢？

　　一、轉輪除濕機應用溫度范圍

　　一般來說，冷凍式工業(yè)除濕機的適用范圍為16~38度，當溫度在16℃以上，濕度要求在40%~60%RH時，可以選擇冷凍式工業(yè)除濕機。倘若是低溫環(huán)境中，冷凍式除濕機的除濕量將大幅度下降，甚至出現(xiàn)結霜不除濕的現(xiàn)象，且最低濕度在30%RH時已無法再進行除濕，也就是說，冷凍式除濕機無法適用于低溫環(huán)境。

　　新一代轉輪除濕機解決了這一行業(yè)難題。當環(huán)境溫度很低，或需要將濕度降到很低的情況下，轉輪除濕機是最理想的除濕解決方案。的轉輪除濕系列設備可在-30°C下保持高效運行，最低可將濕度保持在0.1%RH。

　　作為工業(yè)除濕界的領頭軍，大大拓展了除濕機的應用領域，在冷庫、制藥、鋰電池、膠片車間、玻璃合片等場所應用廣泛，且在食品、海產干貨方面也起到重要作用，能滿足各行業(yè)對空氣濕度的嚴格控制與精確管理。

　　二、轉輪除濕機原理

　　轉輪除濕機的主體結構為一個不斷旋轉的蜂窩狀干燥轉輪，它由特殊復合耐熱材料制成的波紋狀介質所構成，波紋狀介質中載有吸濕劑。

　　除濕轉輪原理

　　除濕轉輪兩側，由高度密封性能的彈性材料制成的隔板分為兩個扇形區(qū)：一個為處理濕空氣端的270°扇形區(qū)域，另一個為再生空氣端的90°扇形區(qū)，當待處理的潮濕空氣進入轉輪270°扇形區(qū)域時，空氣中的水分子被轉輪內的吸濕劑吸收，干燥后的空氣通過處理風機送至干空氣出口處。

　　轉輪以8～10周/小時的速度旋轉。處理空氣區(qū)域的扇面吸收水分子，變成飽和狀態(tài)后，將自動轉到再生空氣端扇形區(qū)，進入再生過程。

　　在再生過程中，再生空氣經過加熱后（120℃左右），進入轉輪再生區(qū)扇面，在高溫狀態(tài)下，轉輪中的水分子被脫附，散失到再生空氣中。

　　除濕與再生過程的溫度及濕度變化示意圖

　　再生空氣由于在脫附過程中損失了熱量，自身溫度降低，變成了含濕量很大的濕空氣，由再生風機排至室外。

　　除濕和再生同時進行，待處理空氣不斷除濕，轉輪不斷再生，對空氣進行連續(xù)穩(wěn)定的除濕。

　　三、轉輪除濕機機組特性

　　專利設計：節(jié)能型轉輪除濕系統(tǒng)已獲國家發(fā)明專利，該系統(tǒng)可有效節(jié)約能耗的同時，還通過汽水分離系統(tǒng)將再生濕氣進行分離，無需接駁風管，減少相關工程量。

　　模塊化設計：轉輪除濕機為標準設計，可針對需求進行輔助功能段的配置，如新風預表冷、初效過濾、中效過濾、加熱、加濕段等；機組分段整機安裝，并可根據要求在現(xiàn)場散件組裝與檢查。

　　運行安全可靠：自帶動靜多重保護，確保機組穩(wěn)定長壽命地運行，轉輪停轉報警保護，再生加熱、缺風保護、雙重高溫保護開關、加熱與風系統(tǒng)連鎖等功能，全方位保障電加熱穩(wěn)定運行。

　　機電一體化：可根據要求加裝變頻器、風機啟動器、自動控制裝置、實現(xiàn)機組進行全年節(jié)能運行，并備有通訊接口及開放多種通訊協(xié)議，與樓宇自控系統(tǒng)對接可實現(xiàn)網絡群控的目的。

　　密封性：采用高彈性密封條，用于面板與框架及其他聯(lián)接件之間的密封，保證箱體的漏風率低于國家標準中潔凈空調規(guī)定的要求，高精度的加工工藝，機組箱板的二次密封與加固，使得機組漏風率不大于1%。

　　盤管設計考究：表冷器設計由專業(yè)設計軟件采用多種回路排列設計，可滿足不同使用場合的需求，設計的機組冷量經軟件設計參數的現(xiàn)場實測可滿足原設計要求，同時盤管設計參數與國家檢測所實驗數據偏差＜3%。

　　低噪音：動靜平衡等級為G2.5，比常規(guī)G6.3軸承壽命高16倍。風機采用國際品牌“NICOTRA”“億利達”“科美?！?，高效率、低噪音離心風機等，嚴格按照風量、風壓、噪音、功率等參數合理選型。其設計及制造嚴格按照AMCA標準，且通過AMCA的“空氣動力性能”和噪聲特性之雙認證，所有葉輪均按照ISO1940及AMCA204/3-G2.5標準進行靜平衡和動平衡測試，風機出廠前做動平衡檢測，具有效率高、重量輕、體積小、噪聲低、性能可靠、使用壽命長等優(yōu)點。軸承采用“SKF”、“NSK”、“PEER”等多種高端高品質軸承。

　　低能耗防凝露：箱體采用專利防結霜結構技術，內外金屬互不接觸，中間充注進口環(huán)保型無氟硬質聚氨酯發(fā)泡阻燃性材料，且所有鋁材空腔部分全進行發(fā)泡隔絕，確保無冷橋且對環(huán)境無污染，密度不少于40kg/m3，以保證強度和隔熱性能，確保整體各面板隔熱性能，無凝露產生。