一種煙氣脫硫除濕成套處理裝置的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硫除濕成套處理裝置，屬于煙氣凈化處理領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　隨著環(huán)境問(wèn)題的日益嚴(yán)重，環(huán)境保護(hù)與污染處理已得到了越來(lái)越多的關(guān)注，環(huán)境污染中大氣污染對(duì)人體、動(dòng)植物及氣候的危害極為嚴(yán)重，造成大氣污染的因素及來(lái)源很多，如工業(yè)生產(chǎn)，交通運(yùn)輸，發(fā)電，生活爐灶，采暖鍋爐等，其中工業(yè)污染是大氣污染的一個(gè)重要來(lái)源。

　　燃煤煙氣在經(jīng)過(guò)濕法脫硫后，會(huì)含有大量的水霧，水霧中溶解有大量的硫酸鹽和微小顆粒物，進(jìn)入大氣中會(huì)形成大量的PM2.5。

　　目前，國(guó)際和國(guó)內(nèi)煙氣脫硫工藝主要采用濕法脫硫工藝，煙氣濕法脫硫工藝一般在吸收塔噴淋層之上設(shè)置除霧器，經(jīng)該除霧器除霧后，煙氣中霧滴能大部分去除，但是對(duì)煙氣中的飽和水汽剛沒(méi)辦法去除，除霧后的由煙囪排放。

　　此煙氣如果通過(guò)煙囪直接排放，濕煙氣在接觸到大氣中的冷空氣后煙氣中的水汽會(huì)凝結(jié)成小水滴，這些小水滴會(huì)進(jìn)一步吸附煙氣中的水汽和霧滴，形成“煙囪雨”，由于水滴成酸性，且?guī)в辛蛩猁}等固體顆粒物，嚴(yán)重影響周邊環(huán)境，如果通過(guò)GGH加熱再排空，水氣通過(guò)GGH的換熱面時(shí)，水汽、霧滴被蒸干，而水汽、霧滴中的硫酸鹽會(huì)粘附在GGH的傳熱面上，使GGH發(fā)生張結(jié)垢、堵塞和腐蝕；如果增加濕式電除塵器，則存在占地大、腐蝕，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高，且不適用于小型煙氣處理系統(tǒng)。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是，煙氣濕法處理后，排放到空氣中常常產(chǎn)生“白煙”，造成酸雨的危害；并且現(xiàn)有技術(shù)針對(duì)煙氣脫硫除濕脫白煙存在處理工藝復(fù)雜，處理效果差，占地面積大、投資大、處理成本高等問(wèn)題。

　　本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種煙氣脫硫除濕成套處理裝置，包括由煙道連通的煙氣洗滌塔和煙氣除濕塔，煙氣除濕塔與煙囪連通；在煙氣洗滌塔內(nèi)，沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向，依次設(shè)有噴淋層和第一除霧器；在煙氣除濕塔內(nèi)，沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向，依次設(shè)有第二除霧器、除濕器和吸附層。

　　煙氣進(jìn)入煙氣洗滌塔內(nèi)，經(jīng)過(guò)多層噴淋層噴灑噴淋液，煙氣中的絕大部分二氧化硫已經(jīng)被反應(yīng)生成硫酸鹽，經(jīng)過(guò)噴淋后的煙氣含有大量水汽及硫酸鹽，進(jìn)入頂部的初次除霧器除去部分水滴，如果此時(shí)直接排入大氣環(huán)境，則會(huì)形成“白煙”及PM2.5，因此需要進(jìn)一步處理。

　　本實(shí)用新型通過(guò)煙道將煙氣引入煙氣除濕塔內(nèi)，首先是通過(guò)除霧器及除濕器處理，除濕器脫除的水通過(guò)收水閥排出，然后進(jìn)入吸附層進(jìn)一步去除濕度及硫酸鹽，處理后的煙氣通過(guò)排風(fēng)機(jī)排入環(huán)境中，此時(shí)，則不形成“白煙”。吸附層的材料吸附飽和后需更換，因設(shè)計(jì)成可分離式的，優(yōu)選地，設(shè)為外拉抽屜式，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)進(jìn)行更換，不會(huì)影響正常生產(chǎn)。

　　優(yōu)選地，所述第二除霧器與除濕器之間設(shè)有第三除霧器。經(jīng)過(guò)兩道除霧器后再進(jìn)入除濕器，除濕的效果更好。

　　優(yōu)選地，所述煙氣洗滌塔為立式的煙氣洗滌塔，煙氣洗滌塔的下部設(shè)有煙氣入口。立式即煙氣豎直流動(dòng)，臥式即煙氣水平流動(dòng)。

　　優(yōu)選地，所述煙氣除濕塔為臥式的煙氣洗滌塔。煙氣除濕塔為圓柱形，煙氣洗滌塔為方形塔。

　　優(yōu)選地，所述噴淋層設(shè)有三層噴淋設(shè)備，在立式煙氣洗滌塔內(nèi)，由下至上排列，每層噴淋設(shè)備之間設(shè)有一定的距離，優(yōu)選地，三層噴淋設(shè)備設(shè)置在立式煙氣洗滌塔的上、中、下部。

　　優(yōu)選地，所述煙囪的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)。將煙氣除濕塔的氣體導(dǎo)入煙囪排出。

　　優(yōu)選地，所述煙氣洗滌塔的底部設(shè)有噴淋液收集區(qū)。

　　優(yōu)選地，在噴淋層與所述噴淋液收集區(qū)之間設(shè)有噴淋液循環(huán)管道。依次進(jìn)行循環(huán)噴淋，脫離的藥劑可以直接添加在噴淋液收集區(qū)內(nèi)。

　　優(yōu)選地，所述除濕器的底部設(shè)有排水閥。

　　優(yōu)選地，所述吸附層包括多個(gè)吸附裝置，每個(gè)吸附裝置均可分離地安裝在吸附層內(nèi)。吸附裝置設(shè)置為抽屜式，常規(guī)設(shè)置三層，根據(jù)需要可增加到五層吸附裝置?？刹煌C(jī)進(jìn)行更換。

　　優(yōu)選地，所述煙氣洗滌塔的頂部設(shè)有檢測(cè)孔，用于檢測(cè)煙氣的成分，以便根據(jù)情況設(shè)置吸附裝置的層數(shù)。

　　本實(shí)用新型的有益效果是，通過(guò)本實(shí)用新型的煙氣脫硫塔、煙氣除濕塔的煙氣沒(méi)有“白煙”和PM2.5，該裝置脫硫除濕效果好、效率高、投資低、運(yùn)行成本低、無(wú)二次污染等特點(diǎn)，可作為煙氣深度處理、提標(biāo)改造、“近零排放”技術(shù)甚至應(yīng)對(duì)大氣污染突發(fā)情況的成套設(shè)備。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1表示本實(shí)用新型實(shí)施例1的成套處理裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖2表示本實(shí)用新型實(shí)施例1的煙氣除濕塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　1-煙氣進(jìn)口；2-噴淋液循環(huán)管；3-噴淋層；4-第一除霧器；5-檢測(cè)孔；6-煙道；7-煙氣除濕塔；8-排風(fēng)機(jī)；9-煙囪；10-第二除霧器、11-第三除霧器；12-除濕器；13-排水閥；14-抽屜式吸附裝置；15-煙氣通道，16-煙氣洗滌塔。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

　　實(shí)施例1

　　如圖1所示，本實(shí)施例提供一種針對(duì)酸堿煙氣的濕法脫硫、除濕脫白煙的成套處理裝置，包括三大部件：煙氣洗滌塔16、煙氣除濕塔7和煙氣外排的煙囪9，煙氣洗滌塔16為立式的，煙氣除濕塔7為臥式的，煙氣洗滌塔16與煙氣除濕塔7之間由煙道6連接。煙囪9底部設(shè)有排風(fēng)機(jī)8。

　　煙氣洗滌塔16從下至上依次設(shè)有噴淋液收集區(qū)、噴淋層3、第一除霧器4，噴淋層設(shè)三層，噴嘴均勻布置。煙氣洗滌塔16下部設(shè)有煙氣進(jìn)口1，噴淋層3噴淋液收集區(qū)之間設(shè)有噴淋液循環(huán)管2。煙氣洗滌塔16頂部設(shè)有檢測(cè)孔5。

　　煙氣除濕塔7內(nèi)設(shè)有串聯(lián)的再次除霧段、除濕排水段、吸附段；再次除霧段設(shè)設(shè)有串聯(lián)的第二除霧器10和第三除霧器11，除濕排水段設(shè)除濕器12，除濕器12底部設(shè)有排水閥13，吸附段為多個(gè)抽屜式吸附裝置14，抽屜式吸附裝置14之間設(shè)有煙氣通道15，控制煙氣的流動(dòng)方向如圖1中的箭頭方向流動(dòng)，以充分吸附。

　　具體實(shí)施時(shí)，首先，待處理的煙氣經(jīng)送風(fēng)機(jī)從煙氣進(jìn)口進(jìn)入煙氣洗滌塔內(nèi)，與噴淋液混合。經(jīng)過(guò)三層噴淋液處理后，煙氣中的絕大部分二氧化硫已經(jīng)被反應(yīng)生成硫酸鹽，經(jīng)過(guò)噴淋后的煙氣含有大量水汽及硫酸鹽，進(jìn)入頂部的第一除霧器除去部分水滴，如果此時(shí)直接排入大氣環(huán)境，則會(huì)形成“白煙”及PM2.5，因此需要進(jìn)一步處理。通過(guò)煙道引入煙氣除濕塔內(nèi)，首先是通過(guò)兩道除霧器及除濕器處理，脫除的水通過(guò)排水閥排出，然后進(jìn)入抽屜式吸附段進(jìn)一步去除濕度及硫酸鹽，處理后的煙氣通過(guò)排風(fēng)機(jī)排入環(huán)境中，此時(shí)，則不形成“白煙”。吸附材料吸附飽和后需更換，因設(shè)計(jì)成外拉抽屜式，可以不停機(jī)進(jìn)行更換，不會(huì)影響正常生產(chǎn)。